為做好營口儲罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術水平，防止發生各類事故，根據“預防為主”的方針，特制定本規程。

    下列情況進行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應進行清洗。三是油罐發生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。

    本規程適用于各級石油庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經營單位也可參照執行。

    充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。

    清罐作業部門應根據作業現場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。

    抹面：基面清理干凈，充分濕潤后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.4）攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩子狀，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚度1mm），涂層硬化后噴水濕養護，再上第二層料（厚度1mm），上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應在凝結前用完），以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養護3d。

注意事項：拌制材料隨用隨配，伸縮縫堵漏攪拌好料必須在凝結前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應及時加遮曬措施和濕養護，0℃以下施工要添加防凍劑；材料貯存時，應置于室內干燥處。材料袋裝拆線后，余料應扎緊口，勿受潮。

　　遼寧氨區清洗的一些建議：

　　（1）進行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對內部罐壁的油垢等進行沖洗，也可以使用三維噴頭，固定在油罐內清洗罐體油垢。清洗中將罐內含油積水用泵抽至其它罐內臨時儲存或引至庫區外進行處理。淤積下的油泥鐵屑應及時掩埋。能夠移動的臥式金屬油罐拆除不用時應灌滿水后存放。

　　（2）進行蒸汽清洗。油罐在進行水洗的基礎上應進行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內生活蒸汽鍋爐，也可安裝臨時施工用鍋爐。

　　（3）潤滑油罐沒有蒸洗條件時，可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風不少于10天，然后用水槍沖洗或將罐內充滿水，排水后罐內油氣小于0．3毫克／升時，可進入油罐內作業。

　　（4）特大油罐蒸汽清洗難以達到效果時，可采取自然和強制式通風。采用強制式通風時可安裝進氣和排氣通風機，通風機和電機應采用防爆型。

　　（5）進行自然通風。被檢修正源儲罐清洗油罐在進行以上所述處理措施后，應將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進行自然通風7～10天，也可采用通風機進行強制式通風。